Kapan terakhir kali Anda mengubah sesuatu yang Anda lakukan di hari Anda atau apa pun di perusahaan Anda, terutama sesuatu yang tidak berfungsi dengan baik?
Perubahan bukanlah hal yang hanya dilakukan sekali saja. Tetapi perubahan kecil yang dilakukan secara teratur dalam bisnis dapat memiliki dampak besar.
Tahukah Anda bahwa Toyota menjadi perusahaan multinasional besar sebagian karena sistem peningkatan proses yang unik dan inovatif - sistem yang didasarkan pada perubahan terus-menerus? Ya, perusahaan besar itu sendiri dulunya bisnis kecil. Pada 1940-an, itu mengembangkan sesuatu yang disebut "Sistem Produksi Toyota."
$config[code] not foundDalam Sistem Produksi Toyota, perbaikan kecil dan berkelanjutan mendorong kualitas kerja dan daya saing yang tinggi. Hari ini, Toyota membagikan proses ini dengan organisasi lain. Tujuannya adalah membantu mereka mewujudkan hal-hal besar.
Toyota bermitra dengan pembuat film untuk membuat serangkaian film dokumenter mini yang disebut The Toyota Effect untuk mendokumentasikan beberapa proyek yang berdampak besar ini. Saya dapat menarik sejumlah pelajaran dari film-film tentang perubahan kebiasaan, dan telah menguraikan tujuh di bawah ini.
Lihat film-film Toyota Effect di sini.
Kemudian, lihat apakah Anda dapat menemukan pelajaran lain seperti tujuh ini:
Dapatkan Awal Sejak Hari Ini
Mulai bekerja lebih awal memberi Anda waktu untuk menyesuaikan diri dengan persyaratan hari itu. Ini memberi Anda waktu untuk berpikir sebelum tuntutan pelanggan dan karyawan memonopoli perhatian Anda. Dengan cara ini Anda dapat fokus pada tujuan Anda. Kepemimpinan juga memberikan contoh bagi semua orang di perusahaan. Sulit untuk menuntut karyawan memulai lebih awal jika bos datang jam 9:30 atau 10:00 setiap hari.
Perbaiki Sesuatu Yang Kecil - Setiap Hari atau Setiap Minggu
Sebagian besar perusahaan memiliki proses yang dapat bertahan beberapa perbaikan. Itu terutama berlaku untuk perusahaan yang sedang tumbuh. Suatu proses yang bekerja ketika perusahaan lebih kecil dan memiliki lebih sedikit pelanggan mungkin mulai memecah seiring peningkatan volume.
Proyek St. Bernard, sebuah organisasi nirlaba yang terlibat dalam membangun kembali rumah-rumah yang rusak akibat banjir di New Orleans, menyadari dengan bantuan dari Toyota bahwa menjadi lebih efisien tidak perlu menjadi inisiatif besar. Ini bisa sesederhana memperbaiki hal-hal kecil. Meskipun terlihat kecil, secara kolektif perbaikan kecil itu membantu kinerja keseluruhan secara signifikan.
Tetapkan dan Tinjau Sasaran Harian atau Mingguan
Tanpa tujuan, terlalu mudah untuk mengikuti dan tidak pernah mengubah apa pun. Tetapkan beberapa sasaran untuk produktivitas pribadi Anda, dan kemudian tetapkan beberapa sasaran untuk departemen dan manajer Anda. Mulailah dengan tujuan sederhana. Sasaran produktivitas pribadi Anda bisa menjadi "Mulai bekerja jam 7:30 setiap hari." Atau tujuan untuk departemen mungkin adalah: "Hentikan satu hari dari siklus pengiriman." Untuk tetap di jalur, tinjau sasaran secara teratur - setidaknya mingguan.
Membangun Tim untuk Memecahkan Masalah
Sebagai pemilik bisnis, Anda tidak perlu melakukan segalanya. Faktanya, Anda tidak bisa melakukan semuanya. Biasakan membentuk tim untuk menghasilkan ide. Lakukan peningkatan berkelanjutan untuk pekerjaan semua orang.
Misalnya, di ACE Metal Crafts, tim berangkat untuk memperbaiki masalah di departemen pengiriman (yang oleh seorang karyawan disebut "amburadul"). Mereka tidak menerapkan solusi teknologi tinggi yang kompleks. Alih-alih, dengan menerapkan prinsip-prinsip Sistem Produksi Toyota, tim menghasilkan solusi sederhana namun inovatif: melepaskan bagian lantai pengiriman seukuran truk. Anggota tim dapat menumpuk bagian di dalamnya sepanjang hari. Dengan begitu, setiap karyawan dapat melihat dengan tepat ketika mereka memiliki truk penuh dengan suku cadang.
Temukan Solusi Menyenangkan
Dorong anggota tim untuk membiasakan diri menemukan solusi yang menyenangkan. Solusi menyenangkan membuat karyawan dan tim terlibat - itulah kekuatan kesenangan sesungguhnya.
Dalam video, Anda melihat bahwa Proyek St. Bernard mengalami kesulitan melacak tangga, sehingga mereka datang dengan gagasan menamai tangga. Itu membuatnya lebih mudah bagi semua orang di tim untuk mengetahui berapa banyak tangga yang mereka miliki, dan persis di mana mereka digunakan pada waktu tertentu. Anggota tim benar-benar masuk ke dalamnya dengan memberikan nama-nama menyenangkan tangga seperti Morty dan Laddersaurus Rex. Dengan bersenang-senang dengannya, tim menyelesaikan masalah dengan cara yang dapat diingat semua orang.
Yakinkan Orang Ini Tentang Memperbaiki Proses, Bukan Memperbaiki Mereka
Ketika Anda membawa perubahan, beberapa karyawan akan memiliki ketakutan - takut bahwa pekerjaan mereka akan hilang. Atau mereka takut bahwa perbaikan proses benar-benar merupakan cara untuk mengidentifikasi karyawan yang berkinerja buruk.
Tetapi sebagaimana Jean Pitzo, CEO ACE Metal Crafts, ditemukan dengan bantuan dari Toyota, peningkatan proses sebenarnya dapat membantu karyawan berkinerja lebih baik dan merasa nyaman dengan pekerjaan mereka. Tekankan bahwa ini tentang memperbaiki proses - dan dengan melakukannya Anda menghormati mereka sebagai karyawan dan membantu mereka.
Rayakan Kemenangan
Rayakan "kemenangan." Sangat memotivasi ketika orang melihat bahwa hal-hal yang mereka lakukan membuat semua perbedaan.
Secara terbuka mengucapkan selamat kepada seseorang karena telah mencapai tonggak sejarah baru. Lemparkan pesta saat terobosan efisiensi besar terjadi. Pasang papan tulis untuk menunjukkan kemajuan menuju tujuan. Atau ikuti teknik yang dihormati waktu, dan dapatkan toples kaca besar dan letakkan marmer di dalamnya setiap kali sesuatu yang baik terjadi. Sebelum Anda menyadarinya, toples akan terisi dan menjadi pengingat visual atas pencapaian tim Anda.
Ingat, hal-hal kecil yang dilakukan secara teratur dapat membuat perbedaan besar dalam efisiensi dan produktivitas. Untuk lebih lanjut tentang bagaimana menerapkan perubahan kecil yang dapat Anda buat, lihat film The Toyota Effect.
Artikel ini dibuat dalam kemitraan dengan Toyota. Semua pikiran saya yang diungkapkan adalah milik saya dan bukan milik Toyota.
Lebih lanjut dalam: Disponsori 6 Komentar ▼
