Pengujian pneumatik adalah prosedur yang memanfaatkan tekanan udara untuk menguji kebocoran pipa. Metode ini tidak hanya mengidentifikasi kebocoran tetapi juga membersihkan dan mengeringkan sistem perpipaan, yang memungkinkan pipa untuk segera kembali beroperasi pada akhir pengujian. Prosedur pengujian pneumatik digunakan ketika metode pengujian lainnya tidak layak; misalnya, ketika pengujian dengan air dicegah dengan kondisi beku.
$config[code] not foundKeamanan
Saat pengujian sedang berlangsung, semua personel stasiun harus dijauhkan dari area pengujian. Personil yang terlibat dalam pengujian harus berdiri di belakang penghalang untuk memastikan keselamatan mereka, dan area pengujian harus ditandai sebagai situs berbahaya. Area lalu lintas padat dan pejalan kaki harus diberi pemberitahuan tentang pengujian yang akan datang. Bagian pipa yang sedang diuji harus diawasi setiap saat selama pengujian. Kebocoran atau pecah selama pengujian dapat menyebabkan kerusakan properti atau cedera serius. Semua perpipaan di bagian pengujian harus ditahan sebelum pengujian sehingga tidak ada gerakan yang terjadi. Sebelum pengujian dimulai, personel juga harus memastikan bahwa semua koneksi pengujian dipasang dan aman, penutupan ujung pipa stabil, semua pengisian ulang telah dilakukan dan sambungan fusi panas dan kompak didinginkan. Personil yang terlibat dalam pengujian diharuskan memakai alat pelindung pada mata dan telinga.
Prosedur Pengujian
Insinyur proyek menentukan tekanan uji maksimum yang akan digunakan dan pipa yang akan diuji. Panjang uji yang disarankan tidak lebih dari 400 kaki. Semua lubang yang tidak ditutup oleh katup ditutup dengan flensa penutup 150 pon atau penutup terpilih lainnya. Pasang semua saluran air dan ventilasi yang tidak diperlukan untuk pengujian dan buka semua bagian yang tidak terlibat dalam pengujian ke atmosfer. Manajer proyek menentukan tekanan uji pembukaan, yang biasanya 25 pon per inci persegi (psi), ditahan selama minimum 10 menit. Kebocoran yang terdeteksi selama fase pengujian ini akan menyebabkan pengujian berhenti. Tingkatkan tekanan sebesar 25 psi untuk minimum masing-masing lima menit. Ketika tekanan maksimum tercapai, tahan selama 10 menit. Kurangi tekanan hingga 100 psi dan tahan pada tekanan ini selama 24 jam. Pada saat ini, lepaskan tekanan, dengan hati-hati saat keluar dari uap, serpihan dan kebisingan.
Video Hari Ini
Dibawa ke kamu oleh Sapling Dibawa ke kamu oleh SaplingMenyelesaikan Prosedur
Setelah pengujian selesai, lengkapi satu atau kedua formulir berikut sesuai dengan protokol fasilitas: Lembar Pengujian Tekanan / Kebocoran (EN-MPS-706a) atau Log Tekanan dan Suhu (EN-MPS-706b). Insinyur proyek menentukan tempat yang tepat untuk mengajukan formulir. Pipa siap digunakan segera setelah pengujian selesai.
